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金富泰钢铁——镀锌生产线

2024-06-21

镀锌生产线是一种专门用于在钢材表面高温热浸镀上一层锌合金镀层的成套设备，其详细介绍如下：

组成：包括开卷机、焊机、储料机、脱脂清洗机组、连续退火炉、锌锅、气刀、光整机、拉矫机、涂油机、剪切机、收卷机等。

优势：全自动热镀锌生产线实现了从原材料进料、预处理、镀锌、后处理到成品出料的全过程自动化，确保了镀锌层的质量和均匀性，与传统手动或半自动生产线相比，大大提高了生产效率和产品质量，减少了人为因素对生产过程的影响，同时还具有高度的环保性，有效减少了对环境的污染。

应用：广泛用于钢铁、机械、电力、建筑、汽车等行业。

特点：配置有带钢化学清洗或高效电解清洗段，使用无氧化和辐射管加热相结合的技术，退火还原后带钢的冷却采用循环喷射保护气体冷却，拉矫机和光整机可有效改善成品表面和板形质量，此外，采用回收烟气余热技术，控制系统采用矢量变频调速、CPC和EPC纠偏、现场总线等控制技术。

镀锌生产线

民用镀锌产线主要用于在钢线材或钢管的表面覆盖一层镀锌层，以提高材料的耐腐蚀性能。这种产线可以采用不同的镀锌方法包括热镀锌和冷镀锌。

以下是两种方法的详情介绍：

热镀锌：这种方法是将钢件浸入熔融的锌槽中，使钢件表面覆盖一层锌。热镀锌能够提供较厚的镀层，具有良好的附着力和耐腐蚀性。其工艺包括将成卷的钢板连续浸入熔融的锌镀槽中，然后加热至约50度以形成锌和铁的合金层。

冷镀锌(电镀锌)：这种方法通过电化学过程在钢件上沉积一层较薄的锌层。冷镀锌的成本较低，但镀层的附着力和耐腐蚀性不如热镀锌。

民用镀锌产线的详细参数和设备特点如下：

工艺参数

基板材质(冷轧碳素结构钢、优质碳素结构钢及低合金钢)、带钢宽度(600至1500mm)、带钢厚度(0.15至3.5mm)、钢卷外径(φ800至2000mm)、工艺速度(80至200米/分)、能源类型(电、天然气、液化石油气、煤气、蒸汽、空压气等)、镀层状态(普通锌花、小锌花、无锌花、光整锌花)、镀层厚度(50至300g/m²(双面))、镀后处理(光整、拉矫、耐指纹涂层/钝化、涂油)4。

设备组成

主要包括带两台开卷机的入口段、入口横剪、焊机、入口活套、清洗段、炉子段、锌锅、气刀系统、冷却段、平整机、拉弯拉矫机、钝化机、出口活套、质量检查、涂油机、出口横剪、带两台张力卷取机的出口段、钢卷运输系统、钢卷打捆机和称重机。

设备特点

热镀锌(铝)前设有去除带钢表面污物的化学和电解清洗装置;采用卧式炉，结构简单，易操作，易维护;预热段利用直接火焰加热段的燃烧废气进行加热，采用直接火焰加热可以缩短加热长度，并烧掉带钢表面残留的油;辐射管加热和均热段采用“W”型辐射管，各辐射管烧嘴均装有换热器，用来加热助燃空气